個性化定制將主導(dǎo)未來制造業(yè)

“淘工廠”平臺趕上了制造業(yè)升級的政策紅利。

十九大報告提出，推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實體經(jīng)濟深度融合。新的生產(chǎn)力帶來新型的生產(chǎn)關(guān)系和生產(chǎn)要素的分配，國家也出臺了各種政策鼓勵支持制造業(yè)升級。

馬云在2017網(wǎng)商大會演講時曾表示，“未來制造業(yè)將是C2B，根據(jù)消費者需求個性化定制。今天定制很貴，但未來如果不能做定制，企業(yè)就很難起來。以前我們說中國制造、法國制造，今后將是‘made in internet’，可能設(shè)計是美國的、制造是德國的、組裝是中國的，全世界銷售。我想幫中小企業(yè)、年輕人、婦女，實現(xiàn)全球賣、全球買、全球付、全球運?！?/span>

2017年制造業(yè)產(chǎn)能共享市場規(guī)模約為4120億元，比上年增長約25%，通過產(chǎn)能共享平臺提供服務(wù)的企業(yè)數(shù)量超過20萬。

面對這么大的市場，“淘工廠”正在執(zhí)行馬云的上述愿景，并探索著落地路徑。

“淘工廠”業(yè)務(wù)總經(jīng)理袁煒在接受界面新聞記者采訪時表示，現(xiàn)在從工廠角度來看，對平臺的訴求是新的有效商機再分配，可以總結(jié)為12個字：“需求聚類、精準匹配、好商優(yōu)先”。即通過大數(shù)據(jù)把具有類似或相同需求的商家聚集到對應(yīng)的工廠去，精準匹配客戶。同時，“淘工廠”嚴格把控商家的交期準確率和退款率，把廠家的履約能力作為考核標(biāo)準。

余群舉了個例子，廠商如果產(chǎn)品質(zhì)量違規(guī)或者交期延后是要被扣分的。一個店鋪60分，累計扣掉24分，關(guān)店一星期；累計扣掉36分關(guān)店半個月。

根據(jù)“淘工廠”提供的數(shù)據(jù)，目前“淘工廠”上已經(jīng)有2.7萬家工廠，每個月新增工廠數(shù)量保持1000至2000家左右，阿里巴巴希望借助平臺上商家生態(tài)的天然優(yōu)勢，打造全中國最大的服裝類供應(yīng)鏈服務(wù)平臺。雖然“淘工廠”是1688平臺孵化的，但與阿里體系內(nèi)的天貓?zhí)詫氂兄苯舆B接。

據(jù)袁煒透露，“淘工廠”目前的盈利模式還是傳統(tǒng)的精準廣告和會員收費，暫時沒有考慮更多的盈利問題。

從上述兩家工廠的案例可以看到，一些從外貿(mào)轉(zhuǎn)為內(nèi)銷的工廠，能夠?qū)⒏黝愒O(shè)計元素融入進來，開拓更大的產(chǎn)品面。這類工廠以往接海外訂單時，單量來源單一，對消費者的需求無法及時感知，只是一個做大流水單的、傳統(tǒng)人力密集型工廠。

但外貿(mào)轉(zhuǎn)內(nèi)銷后，工廠需要引入更多的設(shè)計元素，他們對設(shè)計的接受力、感知度都必須轉(zhuǎn)化為制造產(chǎn)品的能力。大訂單切割成小訂單，打造柔性供應(yīng)鏈也面臨很大挑戰(zhàn)。

另一些工廠，正在從OEM向ODM轉(zhuǎn)型升級，也就是從單純輸出加工能力，升級到輸出設(shè)計能力。他們想要得到買家第一時間的認可，還需要獲得更多的資源信息、提高生產(chǎn)能力。

而“淘工廠”作為平臺方，除了幫工廠擴展渠道，還能用大數(shù)據(jù)算法實現(xiàn)與商家的精準匹配，增強了訂單的靈活性，無疑有助于工廠競爭力的進一步提升。

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